圆管抛光机与外圆抛光机的类型有哪些

1、圆管抛光机 多圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件HL-3型圆管抛光机进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。

2、圆管抛光机也叫无心抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择。

3、数控抛光机 数控抛光机，包括数控磨锋机和CNC抛光机，集磨刀与抛光于一体。DMSQ-KE型系列采用PLC自动控制系统，具有高自动化程度。砂轮自动进给，可记忆、储存、动态跟踪，操作简便。 模具抛光机 模具抛光机采用高功率进口器件，微电脑控制谐振频率自动寻找和锁定功能。

抛光手法。。该如何抛的好?

　机械抛光　机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量　要求高的可采用超精研抛的方法。

机械抛光是一种通过切削和材料表面塑性变形来去除凸起部分，从而获得光滑表面的抛光方法。通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等工具，以手工操作为主。对于特殊零件，如回转体表面，可以使用转台等辅助工具。对于表面质量要求极高的零件，可以采用超精研抛的方法。

机抛：时间短，费用少。缺点：容易将精细的雕工棱角磨去，细节及缝隙处留有很粗糙的雕刻痕迹。手抛：周期长，费用贵。缺点：时间久，细节及缝隙处留有很细微的雕刻痕迹（也是用来分辨机抛和手抛的重要依据）。对于和田玉的抛光选择，不同的颜色，不同的种类，所要求的抛光都是不一样的。

把钢磨成镜子表面的方法?

1、用锉刀修去毛刺、油石打磨、研磨膏抛光从粗到细慢慢打磨，要有耐心。镜面抛光，经多遍抛磨后工件的表面粗糙度可以达到12级以上。工艺就是用不同粗糙度的砂纸逐级打磨，最后用布轮再打磨。抛光机就是这种方法，不过表面规则才行。特殊的曲面还要靠人工。

2、目前对氧化皮处理方法主要有二种：喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮；化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

3、抛光，这是一个重要的环境，既要保证钢板不热变形又要磨出来亮度高，目前国内大多采用油磨的方式加工。

4、不锈钢板。不锈钢镜面板是用2B表面不锈钢板经超细研磨砂反复研磨，使其表面达到镜面效果。

5、手工磨玻璃边缘的方法如下：使用金刚石砂轮进行粗磨。使用树脂粘合剂的金刚石边缘进行砂轮磨削，并将其慢慢研磨成磨砂表面而不会碎裂。如果想要像镜子那样抛光边缘，则需要使用抛光轮。可以使用低硬度抛光磨料，如氧化铁和氧化铋。