5G时代“钢铁是怎样炼成的”?看首钢的“智慧钢铁”生产线

作为成立于1919年的“百年老店”，首钢已今非昔比炼成了“智慧钢铁”。在首钢京唐公司，利用5G高速率、大带宽、低时延等特点，融合边缘计算、机器视觉、人工智能等新兴技术，已推动实现各环节的少人化、无人化，助力钢铁制造技术与装备转型升级，其生产效率也提升约15%。

本项目构建一张5G行业专网、一个工业互联网平台，聚焦5G+人员定位及点检、5G+智能电气设备安防监控、冷轧生产线5G技术研究、5G专网运营平台，实现了5G、工业互联网与钢铁行业深度融合，全面助力钢铁行业从“制造”向“智造”转型。

以钢铁制造企业为中心，吸引钢铁产业链的上下游企业、相关的服务业等加入其中形成动态联盟，共同完成产品的采购、生产、销售、服务等全生命周期的管理。打造绿色产业链，实现绿色制造的良性循环。

融合 5G 技术的铁水罐车远程操控与智能调度系统，对铁水罐温降实现了精准管控，从炼铁到炼钢工序之间的铁水物流、时间流、信息流实现全程无缝对接，开启铁水罐运行效率全面提升的智慧管控时代。通过现场的大量数据进行流程分析，整合钢铁厂全场风貌，以及烧结、炼铁、炼钢、轧钢等重要工序。

在首钢，周冠五凭借坚韧的毅力和卓越的领导能力，带领团队克服重重困难，实现了企业生产的快速崛起。从建成了侧吹小转炉，结束了有铁无钢的历史，到三年后建成年产30万吨小型材轧钢生产线，他的贡献不仅在于技术革新，更在于激发了全体职工的生产热情，提升了企业的经济效益。

淄博钢铁股份有限公司生产线能年产多少钢材?

线材分厂：该厂拥有国内首条八十年代末建成的短应力线轧材生产线，采用创新的线材轧制工艺。1999年经过全面更新，其产量、消耗和成材率在国内同类设备中处于领先地位，年产量为φφφ8的普碳钢、焊条钢、合金钢和高碳钢，总计35万吨。

因此，该钢铁厂每年能生产10，320吨钢材。

子公司宝山钢铁股份有限公司（上交所：600019），简称宝钢股份，是宝钢集团在上海证券交易所的上市公司。

主要生产线有年产60万吨不锈钢生产线一条；年产60万吨不锈钢热退火酸洗生产线一条；年产80万吨热轧窄带生产线一条；年产160万吨具有国内先进水平、采用日本JIS标准生产的热轧卷板生产线一条；年产100万吨的酸洗、冷轧卷板生产线六条。

中厚板厂有哪些

1、中厚板厂有以下几个较为知名的厂家： 钢铁厂中厚板生产线 很多大型的钢铁公司都拥有中厚板生产线，例如宝山钢铁、鞍钢、武钢等。这些企业依托先进的生产技术和设备，生产各种规格的中厚板，广泛应用于建筑、机械、汽车、船舶等行业。

2、成都中厚板物资有限公司同样作为包钢集团中板四川一级代理，包钢作为国家“一五”期间建设的重点项目之一，是我国重要的钢铁工业基地和最大的稀土工业基地。1954年建厂的包钢，于1998年改制为公司制企业，截至2004年末，其总资产达到351亿元，成为内蒙古自治区最大的工业企业。

3、广西柳州钢铁厂：这是广西最大的钢铁生产工厂，主要生产中厚板、热轧卷板等钢铁产品，是西南地区重要的钢铁生产基地。 南宁糖厂：作为糖业大省，广西有多家糖厂，南宁糖厂是其中较为知名的一家，生产各类食糖产品。

4、热轧不锈中厚板厂家 兴化市强固不锈钢制品有限公司是专业生产不锈钢产品的中型企业，坐落于中国不锈钢名镇 - 兴化市戴南镇。这里是全国不锈钢重要集散地之一，有强大的不锈钢产业链支撑，方便快捷的交通运输。

5、唐山钢铁厂是河北省唐山市的一家重要钢铁企业，历史悠久，技术实力较强。该厂主要生产中厚板、热轧卷板等产品，在市场上享有较高的声誉。承德钢铁厂位于河北省承德市，是一家具有相当规模的钢铁企业。承德钢铁厂的产品包括钢筋、线材、型钢等，为当地及周边地区的建筑业提供了重要的材料支持。

6、鞍钢民企中厚板厂是2011-02-11注册成立的集体所有制，注册地址位于鞍山市立山区双山路16号。鞍钢民企中厚板厂的统一社会信用代码/注册号是9121030056758123XF，企业法人英培东，目前企业处于开业状态。

钢铁厂的设备及工艺流程有哪些?

1、钢铁厂的设备及工艺流程主要包括炼铁设备、炼钢设备以及相应的工艺流程。炼铁设备是钢铁厂的核心之一，主要包括高炉、热风炉和除尘设备等。高炉是炼铁的主要设备，通过在高炉内加入铁矿石、焦炭和熔剂，经过高温还原反应，将铁矿石中的铁元素还原成液态生铁。热风炉则为高炉提供高温热风，以提高炼铁效率。

2、工艺流程有采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢；一个完整的钢铁厂有矿山采掘、选矿、烧结、球团、焦化、原料、高炉、预处理、转炉、精炼、连铸、热轧、冷轧、制氧、动力、配电、运输、水处理等多个工序，设备种类1万多种，仅仅是设备型号就可以有近十万个。

3、炼钢工艺流程主要包括转炉炼钢法，其核心是利用氧气作为氧化剂，将生铁中的杂质如硅、锰氧化，从而提升炉内温度。转炉炼钢过程在转炉中进行，形似梨，内部耐火砖与侧壁风口设计独特。首先，液态生铁和生石灰被注入转炉，随后鼓入氧气并旋转转炉使炉体直立。

4、运焦系统工艺流程分为三个步骤：集中充炉、小区充炉和喂炭。集中充炉 集中充炉是指将整个高炉的焦炭需求量一次性充满。集中充炉的主要优点是减少了操作次数，提高了高炉炉顶的密实度。集中充炉需要在停炉期进行，一般在冬季进行。集中充炉时需要注意控制焦炭压力，以防止毛焦。

5、轧钢厂的工艺流程主要包括原料准备、加热、轧制和精整四个主要环节。首先，原料准备是轧钢工艺的第一步。通常，原料是连铸坯或钢锭，它们经过切割、加热、清理等预处理后，被送往下一道工序。在这个过程中，原料的质量和尺寸直接影响到后续轧制工序的效果。接下来是加热环节。