关于钢铁企业节能降耗的合理化建议

1、推广成熟的节能降耗技术，研发新的节能技术 钢铁业流程长、工序多、能耗高，能量回收空间大。加快技术改造，推行应用干熄焦、炼焦煤调湿风选一体化、大富氧高喷煤高效焚烧、高炉煤气压差发电、转炉干法除尘和负能炼钢等节能技术。

2、改进工厂能耗设备 从钢铁厂和炼铝厂到纸浆厂和造纸厂，全世界工业部门消耗的能源约占1/3。工业部门拥有巨大的节能潜力。自20世纪80年代以来，日本三菱重工业公司等钢铁企业一直处于领先地位，通过利用炼钢炉余热发电，实现了超过70%的能源节约。

3、淘汰高耗能机电设备 淘汰低效电动机和高耗电设备，推广高效节能电动机、风机、泵和压缩机等。改进电机系统调节方式，如变频调速，以提高效率。同时，采用先进技术改造拖动装置，如大型水利排灌设备和电机总容量10万千瓦以上的企业设备，以取代传统的机械传动方式。

钢铁企业环保问题相关论文

1、钢铁企业环保论文篇1 浅谈钢铁企业环保综合治理分析 摘要：结合工作实际和钢铁业的大背景，阐述了我国钢铁企业在当下的环保现状，在此基础上论述了加强环保的有力 措施 ，最后简述了我国钢铁企业在环保方面未来发展方向。仅供同行参考。

2、虽然高炉渣显热回收问题已得到关注，并且一些钢铁企业和高校、研究所正在进行研究，但多以理论设计、基础实验为主，目前还没有见到实体设备工业化应用的报道，未形成成熟技术。日本新日铁公司从上世纪80年代初就开始研发炉渣余热回收技术，并进行了规模工厂试验应用，取得了较大进步，但相关技术还不成熟。

3、解决这些问题首先要部门主管监督得力，员工的工作任务安排合理，员工的工作目标明确。所以具体到人力资源的工作就是：建立、健全规章制度（法制）——保持员工热情的基石； 建立与不断改进激励机制（调节的杠杆）； 培育良好的企业文化（德制）。

4、一是按照钢铁产业做优做强的思路，引进新技术、新工艺，开发新产品，解决废气、废水、固体废弃物减排增效、循环利用问题。二是政策强制淘汰。按照国家有关政策，逐步淘汰工艺、装备落后的小企业，对不符合国家钢铁产业政策的小高炉一律予以拆除，并逐步取缔实心粘土砖生产等。

5、余热锅炉：受益于钢铁企业技术推广政策 近些年我国余热锅炉产业发展迅速。2000年到2008年按产量计算行业的平均增速为21%，而2008和09年增速则接近60%。

钢轧厂降本增效“新路子”

1、在国家倡导绿色发展的大趋势下，东华钢铁钢轧厂积极践行降本增效的新路子，致力于推进钢铁行业的绿色发展和转型升级。为实现这一目标，他们从节能降耗出发，对生产过程进行了深度优化。首先，通过提升加热炉排烟温度和精细调整煤气热值，钢轧厂成功降低煤气单耗，减少了能源浪费。

2、为保证安全生产，提高生产效率，20xx年我处共组织了5次大中修项目，包括：《2万制氧大修》、《老区竖炉中修》、《1#、2#炉热风炉中修》、《轧钢厂带钢大修》、《5#炉中修》，除轧钢厂带钢大修外，其余均已圆满结束。

在钢厂里的怎么实现节能减排呀?

1、风机、泵类设备的耗电量巨大，是企业节能减排首要治理的部分，中科宇杰专业做工业领域风机、水泵、高压电机等的节能改造服务，能够有效降低企业风机、水泵、高压电机等能耗设备的能源消耗，对提升企业收益具有积极的促进作用。

2、推广成熟的节能降耗技术，研发新的节能技术 钢铁业流程长、工序多、能耗高，能量回收空间大。加快技术改造，推行应用干熄焦、炼焦煤调湿风选一体化、大富氧高喷煤高效焚烧、高炉煤气压差发电、转炉干法除尘和负能炼钢等节能技术。

3、摘要：针对鞍钢二炼钢厂工业用水耗量大和系统内部的工艺特征，提出用再次循环利用、增加冷却设施、再次过滤的方式进行节能环保可行。实际生产证明，改进后比改进前节水40%，有利于鞍钢内部工业水实现节能减排。

4、钢铁行业要实现能源消耗的降低，可借助能源管理系统、制造执行系统等信息系统，并以IT改造底层设备和工艺。对于我国去年提出的单位国内生产总值能耗降低4%的目标，“尽管钢铁行业做了很大努力，可是并没有完成这一目标。”中国钢铁工业协会信息化专务理事漆永新日前在接受记者采访时表示。