定硫仪仪器维护

1、当电解池出现过电解现象时，首先需要打开电解池，用乙醇或丙酮擦拭电极，确保电极恢复银白色光泽。如果污渍严重，可用细砂纸或小刀轻柔处理，移除附着物，然后再次用乙醇或丙酮清洗。需特别注意，避免使用有机溶剂清洁电解池的有机玻璃筒壁，以防外壳龟裂。玻璃熔板和管道上的黑色沉积物应及时清洗。

2、电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极使电极呈现光亮的银白色，沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇或丙酮清洗，注意不要用等有机溶剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。

3、测硫仪气路的气密性下降：流量计指示应在 0.8~~2 之间。若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。测硫仪的电解池 电解池漏气导致气路的气密性下降。电解池内的四个极片上有污垢应清洗 电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。

4、仪器操作原理：KY-3000S紫外荧光定硫仪：采用紫外荧光法测定总硫含量，该方法为当前成品油中硫含量的推荐方法标准之一，也是测定石油及其化工产品中硫含量的最好方法之一。

5、正常。根据百度文库查询得知，定硫仪是一种用于测定硫含量的仪器，其工作原理是基于库仑定律。指示电压是定硫仪的一个重要参数，一般情况下，定硫仪的指示电压在0-100伏之间波动是正常的。如果指示电压超过正常范围，可能是由于系统故障、传感器问题或者电源问题等原因引起的，需要及时进行检查和维护。

定硫仪故障排除

1、首先检查测硫仪控制器后的炉流保险管（20A保险），如果继续烧保险，则是仪器存在短路状态，一般是硅碳管短路或炉体连接线短路，将故障消除后在更换保险管。硅碳管断裂，用手晃动硅碳管的电源引线，如果感觉非常活动证明硅碳管断了；或者用万能表电阻档测量一般正常的硅碳管阻值应在6-8欧之间。

2、定硫仪在使用过程中可能会遇到各种故障，以下是针对不同部分的故障排除步骤： 净化器：流量计的指示应在0.8到2范围内，若气密性下降，检查气泵、流量计、玻璃管和橡胶管。流量计可能因硅胶颗粒阻塞、液体或尘埃进入导致流量不稳定。玻璃管需填充脱酯棉，避免阻塞气路。

3、会的，漏气的话一般会燃烧不完全或测出来的数据偏低，以下是定硫仪常见故障分析：电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极，使电极呈现光亮的银白色；沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇和丙酮清洗。

4、定硫仪升温慢有一下2种情况：热电偶没有放到位（插的再深些）或热电偶坏了，硅碳棒裂了或断了。

5、微库仑定硫仪故障是指仪器硬性损坏或非正常使用造成仪器的损坏。前者一般指仪器因使用时间太长达到使用寿命或部分元件老化损坏。后者则指由于操作失误或不可抗拒的外力使仪器损坏。

6、整机系统由定硫仪主机单元、送样单元、计算机系统和打印机四个单元组成。 打开送样单元上盖，对准燃烧炉入口处，固定推样棒成一条直线，使送样瓷舟出入炉体畅通。石英管送气口到电解池间均需用硅橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化物对硅橡胶管腐蚀。

定硫仪使用方法

定硫仪的使用步骤如下： 配制电解液：取碘化钾和溴化钾各5克，溶于250-300ml蒸馏水，再加入10ml冰醋酸。电解液需保持pH值在1-2之间，如低于1或浑浊，需重新配制。 打开电解窗，注入电解液至电解池。 打开电源，位于仪器后左下方的开关启动主机。 按升温键，仪器会自动升至1150℃。

在进行快速智能定硫仪操作前，首先进行1-2次废样测试，以校准溶液含硫量，确保达到电解终点电位，然后才能进行正样实验。在瓷舟上称取0.05g粒度小于0.2mm的干燥试样，并在其上覆盖一层三氧化二钨，将瓷舟放置在石英托盘上。

定硫仪的使用方法：电解液的配制：碘化钾 5 克，溴化钾 5 克，溶入 250～300ml 的蒸流水 中，然后加入 10ml 冰醋酸（冰乙酸）电解液可重复使用，当电解液的 PH 值应为 1～2 之间，当 ph 值1 或混浊不清时应更新配制电解液。 打开前电解窗，将电解液装入电解池内。

整机系统由定硫仪主机单元、送样单元、计算机系统和打印机四个单元组成。 打开送样单元上盖，对准燃烧炉入口处，固定推样棒成一条直线，使送样瓷舟出入炉体畅通。石英管送气口到电解池间均需用硅橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化物对硅橡胶管腐蚀。

WZDL-B6型自动定硫仪：使用方法：【1】接通电源，燃烧炉自动升温到设定温度处并恒温。【2】加装电解液。在试验之前，须先打开气泵、搅拌器。流量计指示应在0.8~~2之间，一般为0。搅拌器的速度一般在500转/min左右为好，不能调的过慢、过快。过慢电解液搅拌不均匀，试验结果不准确。

硫变仪的作用?

1、独特的防止“误电解”功能，可延长电解液的使用时间；搅拌器软启动稳速特性，使搅拌更加均匀，且不失速。因此，只要将搅拌速度调整到合适的大小，每次开机搅拌器便会自动爬升到设定的转速，稳速工作。输入水分值和环境温度参数后，可对测试结果进行系统补偿。整机结构采用一体化设计，紧凑协调，美观大方。

2、硫变仪，无转子硫变仪，橡胶硫变仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。

3、橡胶硫变仪，硫变仪，无转子硫变仪可以为橡胶制做成成品测试所需要的最佳硫化时间，从而可以提高生产效率和提升产品品质。

4、橡胶硫化仪，简称为硫化仪（也叫硫变仪），是指在橡胶硫化过程中连续测定胶料硫化性能的全部变化，并具有较高的测试精度的仪器，生产橡胶制品的厂家可以用它进行橡胶的均匀性、重现性、稳定性的测试。并且进行橡胶配方设计和检测，目前主要应用于批量生产橡胶硫化特性的检测和管控。